Alüminyum alaşımları, alüminyuma bakır, magnezyum, manganez, silisyum veya çinko gibi elementlerin eklenmesiyle elde edilen malzemelerdir. Bileşim ve işleme yöntemi; dayanım, şekillendirilebilirlik, korozyon direnci ve elektrik iletkenliği gibi özellikleri etkiler. Bu nedenle alaşım seçimi, parçanın işlevine ve kullanılacağı koşullara bağlıdır. [1]
Sınıflandırma
Dövme alüminyum alaşımlarında kullanılan dört basamaklı sistemde ilk rakam alaşım grubunu gösterir: 1xxx en az yüzde 99 alüminyumu; 2xxx bakırı; 3xxx manganezi; 4xxx silisyumu; 5xxx magnezyumu; 6xxx magnezyum ve silisyumu; 7xxx çinkoyu temel alır. 8xxx grubu diğer elementleri içerir. Bu numaralandırma dövme alaşımlarına aittir; döküm alaşımlarının gösterimi farklıdır. Bu yüzden bir döküm alaşımının numarası, dövme alaşımlarınınkiyle aynı şekilde yorumlanmamalıdır. [2]
Özellikler ve kullanım
Bazı alaşımlar ısıl işlemle, bazıları soğuk şekillendirmeyle sertleştirilebilir. Örneğin 6xxx serisi magnezyum ve silisyum içerir; ısıl işlem uygulanabilir ve yapı uygulamalarında kullanılan alaşımlar barındırır. 7xxx serisinde çinko başlıca alaşım elementidir; bu grupta yüksek dayanım sağlayan alaşımlar bulunur. 5xxx serisi ise magnezyum temellidir ve soğuk işlemle güçlendirilebilen alaşımlara örnektir. [1]
Bir alaşım grubunun özellikleri, o gruptaki her alaşımın aynı performansı göstereceği anlamına gelmez. Dayanım, korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik bileşim ve işlem koşullarına göre değişir. Örneğin aynı ürünün farklı parçalarında farklı alaşımlar kullanılabilir. Dolayısıyla malzeme seçerken yalnızca seri numarasına değil, belirli alaşımın özelliklerine ve ürün biçimine de bakılır. [1][2]